大型化

大型裝船設備所占比例越來越大，目前世界上最大礦石裝船機生產(chǎn)率高達20000t/h ， 適用32萬噸船型的外伸距。我國目前現(xiàn)有最大設備生產(chǎn)率為6000t/h， 適用10萬噸船型的外伸距， 但秦皇島煤五期已提出生產(chǎn)率8000t/h、適用15萬噸船型的裝船機。

環(huán)?；?/p>

環(huán)保是發(fā)展的前提。開發(fā)與應用機械密封、水霧壓塵、氣流導向或阻隔等有效方式， 設置獨立運行的防塵集料系統(tǒng)成為現(xiàn)代裝船機設計的研究課題之一。如管式帶式輸送機、全封閉結構、防塵溜筒的普及應用， 使防塵的效果大大改善， 為適應日益嚴格的環(huán)保要求， 追求與環(huán)境和諧， 不斷加強對設備的防塵、防腐、低噪聲、無污染等方面的技術開發(fā)力度。

專業(yè)化

運送物料的不同(如煤、礦石、水泥、糧食、化肥等) 使裝船設備的設計也越來越專業(yè)化， 如防爆、防腐、防塵、防污染設計要求，設計標準也日趨完善。國外公司根據(jù)物料、碼頭、船型等實際工況，選用固定回轉式、移動回轉式、移動非回轉式機型， 提出最佳的總體方案。我國使用的機型局限于移動回轉式、移動非回轉式。

自動化

干散貨碼頭由于裝卸的貨物具有不同特征，另外船舶的類型也較多，再加上散貨粉塵的影響時作業(yè)環(huán)境比較惡劣，對檢測設備和技術有較苛刻的要求，因此目前散貨裝船系統(tǒng)自動化程度較低，基本上靠人工現(xiàn)場操作。而采用現(xiàn)場人工操作一方面由于散貨碼頭惡劣的工作條件（高溫、高粉塵、高噪聲等）會危害現(xiàn)場工作人員的身心健康，另一方面由于惡劣的工作條件和長時間的貨物裝載，極易引起工人疲勞，造成裝船過程中的事故。此外由于人工裝船，操作過程中會不規(guī)范不科學，如為避免碰撞，將溜筒懸于船艙之上，造成粉塵飛揚和貨物損失。由于泊位是碼頭稀缺資源，因此散貨碼頭裝船過程成為制約散貨物流的瓶頸之一，迫切需要自動化裝船系統(tǒng)，因此，未來裝船機的一個最大的發(fā)展趨勢為自動化程度會越來越高。